１２月３０日，隨著地上３８層鋼板剪力墻的最后一塊吊裝完成，華中第一高樓——武漢綠地中心６３６米主塔樓結構標高達２０３．６米，順利突破２００米。預計明年下半年，主塔樓將超越總高度為４３８米武漢中心，刷新武漢城市天際線。

　　２萬多塊幕墻面積超過１９個足球場

　　武漢綠地中心由中建三局承建，幕墻面積約為１３萬平方米，相當于１９個標準足球場面積。幕墻于２０１５年１１月３０日開始安裝，是國內同類超高層工程最早插入幕墻安裝的項目。由于主樓造型獨特，幕墻外立面為流線曲面體，截面呈三瓣弧線，造型不完全對稱，空間關系復雜，精度要求高，主要為單元幕墻形式，單元體數量約有２１０００塊之多，且全為空間三維異形，整棟大樓中相同尺寸單元體數量極少，幾乎每塊單元體都有區別，對設計、生產、施工都提出了極高的要求。

　　工廠預制全生命運維

　　傳統工地上的零部件和產品都從分散工廠里生產并托運過來，為推廣綠色施工，項目采用現代化工業的生產方式和管理手段代替傳統分散的手工業生產來生產定型產品，先后投資２００余萬元，在工地里建造了一座占地２０００平方米預制化加工廠，實現了標準化工廠生產。目前加工廠以生產風管為主，已經實現了“工廠預制，物流配送，現場拼裝”，并在每個配件上附帶了二維碼，掃描二維碼可知曉配件的各種參數以及生產廠家，為配件的“全生命運維”提供了數據保障。

　　焊接機器人助戰

　　１２月１６日，武漢綠地中心項目迎來一位特殊“焊工”——焊接機器人。記者在施工現場看到，該焊接機器人系一款便攜式、全自動焊接機器人，能自動對工件進行檢測，自動生成焊接條件，可往復連續焊接，焊縫外觀成型達到高級焊工水平，適用于焊接條件要求苛刻、某些人工無法施焊的環境。

　　據介紹，焊接機器人具有解決平焊、橫焊、立焊三種焊接位置的近１０種坡口形式焊縫的自動焊接軟件功能。操作人員只需在軟件中選擇實際工件對應的坡口形式，機器人即可通過焊絲接觸傳感進行自動檢測并獲得工件的板厚、坡口角度、根部間隙、焊縫長度、位置偏移量等焊縫信息，并自動演算出最適合的電流電壓、焊接速度、焊接時間、擺幅、層數等焊接參數，最終實現多層多道焊接。使用焊接機器人焊接不僅提高焊接質量，還可以降低３０％的焊接成本，并減輕焊接人員壓力，一個機器人可以替代４到５名焊接工人。

　　混凝土泵送“一泵到頂”

　　項目主塔樓鋼筋混凝土施工高度達５８５．７米。項目采用３臺ＨＢＴ９０．４８．５７２ＲＳ超高壓混凝土輸送泵進行混凝土的輸送，另在核心筒布置三臺ＨＧ２０Ｇ－３Ｒ布料機、在外框上布置三臺可移動式ＢＬＧ－Ｃ１２布料機進行混凝土澆筑，確保泵送高度達到預定值。

　　武漢綠地中心項目是由一棟超高層主樓、一棟辦公輔樓、一棟公寓輔樓及裙樓組成，工程總建筑面積７１萬平方米。其中超高層主樓地下６層，地上１２５層，建筑高度為６３６米，建成后是華中第一、中國第二、世界第三高樓。工程于２０１１年９月開工建設，預計２０１７年竣工。